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技術文章
生物制藥潔凈室的設計是確保藥品生產質量和安全性的關鍵環節。以下是環揚未來實驗室總結出的生物制藥潔凈室設計時需要注意的七點：
潔凈級別與面積規劃：
應根據生產工藝的需求，合理確定潔凈室的潔凈級別。避免過度設計，如將多間有不同潔凈級別要求的潔凈室統一按高級別設計。
潔凈室的面積和高度也應根據實際需求來確定，避免面積過大或高度過高導致的資源浪費。對于有特殊工藝要求的潔凈室，如提取間、烘干間等，可以根據需要適當提高高度。
換氣次數與氣流組織：
潔凈室的換氣次數應根據潔凈級別和用途來設定，以確保室內空氣的清新和潔凈。
氣流組織應合理設計，以確保達到所需的潔凈度等級。例如，可以選擇水平層流、垂直層流或亂流等氣流組織形式。
建筑材料選擇：
應選擇不易積塵、耐腐蝕、易清潔的材料，如不銹鋼、環氧樹脂、PVC等。
墻面和地面材料應光滑無縫隙，易于清潔和消毒，以減少微生物的滋生。
照明與視線設計：
確保有足夠的光照強度，便于操作和檢驗。
照明設備應選用不易積塵、耐腐蝕的類型，并且易于維護。同時，照明設計應避免產生眩光，影響操作人員的視線。
純水和壓縮空氣供應：
提供符合質量要求的純水和壓縮空氣，它們是生物制藥工藝中的重要原料。
應有相應的處理和分配系統，保證供應的連續性和穩定性。同時，應定期對供應系統進行維護和檢測，確保其正常運行。
凈化設備和工藝布局：
合理布局凈化設備，如凈化工作臺、傳遞窗、風淋室等，使物料流動路徑最短，避免不必要的往返和交叉。
凈化設備的選擇和布局應能支持高效生產，同時滿足潔凈室對空氣潔凈度的要求。
驗證與維護：
在潔凈室設計完成后，應進行必要的設計驗證、安裝驗證、運行驗證和性能驗證，確保其符合設計要求和使用需求。
制定詳細的維護計劃，定期對潔凈室進行清潔、消毒和維護，確保其長期穩定運行。同時，應對潔凈室的性能進行定期檢測，及時發現并解決問題。
綜上所述，生物制藥潔凈室的設計需要綜合考慮多個方面，包括潔凈級別與面積規劃、換氣次數與氣流組織、建筑材料選擇、照明與視線設計、純水和壓縮空氣供應、凈化設備和工藝布局以及驗證與維護等。通過科學合理的設計，可以確保生物制藥潔凈室滿足生產需求，提高產品質量和安全性。
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